我們在使用
電動滾筒過程中故障發生率較高，出現一些小的故障我們操作人員就可以自己解決，首先我們要知道出現故障的原因這樣才能很好的解決掉，下面我們列舉一些常見的設備故障與相應的解決方法。
1、滾筒電機燒毀
?。?）電源線外力拉斷和軸頭接線盒破裂斷線造成的缺相。電機引線和外接電源電纜，通過滾筒空心軸端的通用接線盒連接，電纜因受外力拉扯導致一相脫落時，就造成電機缺相運行，其余兩相帶電的繞組電流瞬時增大，在沒有可靠的斷相、過流保護功能的情況下，電機將迅速過熱燒毀。
?。?）缺油引起的過熱。電動滾筒內部按規定要注入內腔容積1/3 的機械油，來實現內部傳動機構和電機的潤滑與冷卻。在使用過程中，由于管理、檢查、維護、檢修、作業環境等方面原因，經常出現軸端骨架油封老化、磨損、兩側端蓋松動、注油孔螺塞松動等原因引起的漏油。當油位過低或無油時，發現和補充油料不及時，都會造成內部相對運動零件摩擦加劇，溫升急劇上升。電機及機械部分工況惡劣，電機定子繞組絕緣快速下降，造成電機燒毀，機械零件干摩擦損壞。
?。?）過載。這種情況較為少見，但由于操作人員疏忽大意，前方設備停運時未及時停止皮帶機，使機頭物料堆積，物料與皮帶、滾筒間摩擦阻力增大，時間長了會造成過流和堵轉；轉載高度和角度不合理下皮帶回煤或物料堆積嚴重等也可能造成電機燒毀。
?。?）其它機械故障引起的過載燒毀電機。
2、電動滾筒
內部機械零部件損壞
?。?）電機齒輪磨損、脫落。電機軸端裝有一個小齒輪，在滾筒的傳動系統中，它的轉速很高，所以磨損的概率也比較大；如果電機軸端的卡簧斷裂脫落，小齒輪就會很快脫離電機軸，造成滾筒不轉。
?。?）傳動齒輪損壞。多因材質、熱處理硬度不夠或脆性過大、缺油而引起的過度磨損和掉齒等。
?。?）軸承損壞。缺油、換油不及時導致油質不良或者雜油混加使油品變質失去潤滑性能等，含有雜質引起軸承滾道異常磨損，而導致的軸承點蝕、相對機械運動表面金屬剝離，過熱燒死等故障。
?。?）筒體內部焊接機架開焊散落，使電機或傳動機構失去有效支撐和固定，零部件嚴重沖擊損壞。
不管哪種原因造成的電機燒毀和零部件損壞，都要更換整個電動滾筒，全部解體后修復更換損壞的零部件。
一般電動滾筒電機斷面較小，繞組下線、裝配工藝要求高，都需熟練的專業修理人員操作，全部的機械轉動零件都在筒體內部，修理、裝配空間小，難度較大，修理周期較長，投入費用高。
